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技術文章

分析影響凍干機真空泵進水的原因
     凍干機在實際使用過程中，有時會發(fā)生真空泵進水現(xiàn)象，導致客戶頻繁更換真空泵油，費用支出頗大，同時真空泵性能和壽命受到影響，進而影響到客戶的正常生產(chǎn)。
影響真空泵進水的原因涉及到2個大的方面：氣流問題、制冷及真空問題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統(tǒng)制冷，相關的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等，這幾個方面并不獨立影響真空泵進水，實際應是互為影響，解決真空泵進水，需要綜合考慮這些因素，下面我們就氣流問題進行仔細分析。
氣流問題影響真空泵進水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：冷凝器（捕水器）內盤管表面結霜不均勻，各組盤管之間，單組盤管的不同位置出現(xiàn)結霜厚度不同的情況，甚至盤管部分位置出現(xiàn)不結霜的情況，在制冷能力滿足滿載使用要求，盤管的溫度可以到達，也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒有經(jīng)過部分盤管，造成無法捕捉水汽，繼而進入真空泵。
1.水汽從凍干箱升華至冷凝器時，首先經(jīng)過中隔閥和中間通道的間，所以中隔閥和盤管之間的距離設置，冷凝器內氣流擋板和盤管及中隔閥的距離設置會直接影響到氣流進入冷凝器時的組織分布，氣流走向。同時，液壓驅動的中隔閥的行程也是考慮因素之一。凍干機凍干機凍干機
2.盤管的布置，盤管多組分布的情況要根據(jù)氣流經(jīng)過中隔閥及氣流擋板后的走向，結合真空管的位置來確定，換言之，凍干箱內作為水汽的產(chǎn)生源頭，冷凝器內真空管位置作為真空壓力推動的源頭，根據(jù)這2個起止點來進行模擬分析，仿真分析出氣流從頭至尾的組織分布，在滿足蒸發(fā)面積及制冷劑均勻分配，也就是匹配系統(tǒng)制冷量，匹配制冷分配，包括較大的捕冰量，不同制品的較大升華速度的前提下，進行合理的盤管計算和布置。其中盤管的空間布局，盤管的組數(shù)，單組、單根的長度（考慮氟利昂的蒸發(fā)路徑），盤管的表面積等都要綜合計算考慮，另外，可以通過增加額外的氣流擋板來有效實現(xiàn)氣流組織的均勻分布。圖五為幾種典型的盤管布局，不同的盤管布置，還決定了冷凝器的形狀大小，同時也決定了整個凍干機的布局及尺寸，盤管的布置在考慮真空泵進水時時比較關鍵，同時也是牽涉面比較廣的一點，所以在方案階段設計階段務必需要進行綜合的考慮。

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